高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加百分之10~20。
关于轴承Z高允许使用温度的确定，不同的行业有不同的要求，相关的标准规定也不相同。但从技术上看，轴承的Z高允许使用温度与轴承合金的材料及浇铸加工质量、测温点的位置、润滑油的性能有关。轴承合金的熔化温度均在200℃以上，软化温度在150℃左右；测温点的位置距工作面越近，显示的温度越准确；轴承的使用温度越高，润滑油的寿命越短；
加油时防爆振动电机转动慢且有发热原因：有可能是防爆振动电机损坏造成，防爆振动电机的内部线圈一路断路与单相电动机的启动电容损坏均会造成电动机载荷能力降低，出现开机时电机转动缓慢且有发热现象。外部配电线路问题也会造成防爆振动电机转动缓慢且有发热现象（如三相电源缺相，配电线路过远、线径过细、电压过低等）。通过以上三点判断基本就可以判断出防爆振动电机转动慢且有发热现象的故障，经过维修后应该可以不会再出现此类故障。
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